이송 중 충격이 걱정된다면? 산업용 데이터로거 선택 기준 총정리

 

 

 

 

안녕하세요. 산업 설비 상태감시와 측정, 예지보전 솔루션 전문 기업 유센스(USENS)입니다.
제품이나 설비를 운송할 때 가장 걱정되는 부분 중 하나는 이송 중 충격입니다.
출고 전에는 문제가 없었는데 도착 후 장비 상태가 달라졌거나,
포장 상태는 멀쩡해 보이지만 내부 부품에 충격이 전달되었을 가능성이 있다면 실제 운송 중 어떤 일이 있었는지 확인하기 어렵습니다. 이럴 때 필요한 장비가 산업용 데이터로거입니다.
이번 글에서는 이송 중 충격·진동을 기록하기 위한 산업용 데이터로거 선택 기준과 enDAQ 충격·진동 데이터로거 활용 방법을 정리해보겠습니다.

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산업용 데이터로거는 어떤 장비일까?

 

 

 

데이터로거는 현장에서 발생하는 측정값을 시간 순서대로 저장하는 장비입니다.
산업 현장에서는 단순히 현재 값을 확인하는 것보다 일정 시간 동안 데이터가 어떻게 변했는지 확인해야 하는 경우가 많습니다.
예를 들어 운송 중 어느 구간에서 충격이 발생했는지, 설비가 얼마나 흔들렸는지, 기준값을 넘는 이벤트가 있었는지 확인해야 할 때가 있습니다.
산업용 데이터로거는 이런 현장 데이터를 기록하고, 측정이 끝난 뒤 PC에서 데이터를 확인하거나 보고서로 정리할 수 있도록 도와줍니다.

기록 대상에 따라 필요한 조건도 달라집니다.

온도나 습도처럼 천천히 변하는 데이터도 있고, 충격이나 진동처럼 짧은 순간에 크게 변하는 데이터도 있습니다.
이송 충격 측정용 데이터로거는 이 짧은 순간의 변화를 놓치지 않는 것이 중요합니다.

 

 

이송 충격 측정용 데이터로거 선택 기준

 

 

이송 중 충격은 언제 발생할지 알기 어렵습니다.
상하차 과정, 운송 중 노면 상태, 포장 조건, 장비 고정 상태에 따라 특정 순간에 큰 충격이 발생할 수 있습니다.
도착 후 외관만 확인해서는 충격이 발생한 시간과 방향, 크기를 판단하기 어렵습니다.
그래서 이송 충격 측정용 데이터로거를 선택할 때는 아래 항목을 함께 확인해야 합니다.

 

① 3축 가속도 측정
충격은 한 방향으로만 발생하지 않습니다.
상하 방향뿐 아니라 좌우, 전후 방향 충격도 함께 확인하려면 X·Y·Z 3축 가속도 기록이 필요합니다.

② 측정 범위
예상되는 충격보다 측정 범위가 낮으면 데이터가 포화되어 실제 충격 크기를 확인하기 어렵습니다.
제품, 설비, 운송 조건에 맞는 측정 범위를 선택해야 합니다.

③ 샘플레이트
충격은 짧은 순간에 발생합니다.
샘플레이트가 낮으면 순간 피크를 놓칠 수 있으므로, 충격·진동 측정 목적에 맞는 기록 속도를 확인해야 합니다.

④ 배터리 단독 동작
운송 중에는 외부 전원을 연결하기 어렵습니다.
차량, 포장 박스, 설비 본체에 부착해 사용할 수 있도록 배터리 기반 단독 기록이 필요합니다.

⑤ 저장 용량과 데이터 추출 방식
장시간 운송 데이터를 기록하려면 충분한 저장 용량이 필요합니다.
측정 후 PC에서 원본 데이터를 쉽게 추출할 수 있는지도 함께 확인해야 합니다.

⑥ 분석과 보고서 활용
데이터를 기록하는 것만으로는 부족합니다.
충격 발생 시점, 최대 충격값, 방향, 구간별 피크를 확인하고 보고서로 정리할 수 있어야 실제 품질 자료로 활용할 수 있습니다.

 

 

enDAQ 충격·진동 데이터로거 특징

 

 

 

enDAQ는 이송 충격·진동 측정에 필요한 조건을 갖춘 산업용 데이터로거입니다.

가장 큰 특징은 배터리 기반 단독 측정입니다.
운송 중에는 외부 전원이나 통신 케이블을 연결하기 어렵기 때문에, 데이터로거 자체에서 측정과 저장이 가능해야 합니다.

enDAQ 데이터로거는 측정 대상에 부착한 뒤 X·Y·Z 3축 가속도 데이터를 자체 메모리에 기록합니다.
이를 통해 운송 중 어느 시간에, 어느 방향으로, 얼마나 큰 충격이 발생했는지 확인할 수 있습니다.

 

 

또한 케이블 배선이 필요하지 않아 차량, 포장 박스, 설비 본체, 운송 대상물 등에 적용하기 좋습니다.
제품 출하 전후 상태 확인, 포장 검증, 설비 반출입, 운송 품질 확인과 같은 목적으로 활용할 수 있습니다.

측정이 끝난 뒤에는 저장된 데이터를 PC로 가져와 충격 발생 시점과 축별 피크를 확인할 수 있습니다.
이 데이터는 운송 품질 확인, 고객사 제출 자료, 포장 개선 검토 자료로도 활용이 가능합니다.

 

 

기록된 충격 데이터 확인과 보고서 활용

 

 

 

데이터로거가 충격과 진동을 기록하면, 이후에는 데이터를 해석하는 과정이 필요합니다.

이송 충격 데이터는 단순 최대값만 보면 실제 충격을 놓칠 수 있습니다.
예를 들어 한 축에서 +방향 최대값보다 -방향 충격이 더 크게 발생할 수 있기 때문에,
충격 크기는 절대값 기준으로 보고 방향은 부호로 함께 확인하는 방식이 필요합니다.

또한 측정 시간이 길어지면 데이터양도 많아집니다.
수백만 개 이상의 샘플을 사람이 직접 정리하면 시간이 오래 걸리고, 분석 기준이 작업자마다 달라질 수 있습니다.

유센스는 enDAQ 원본 데이터 기반으로
충격 발생 시점, 축별 피크, 구간별 최대값을 정리하고 PDF와 엑셀 보고서로 변환하는 분석 프로그램을 함께 제공합니다.
PDF 보고서는 제출용 요약 자료로 활용할 수 있고, 엑셀 파일은 사내 양식에 맞게 그래프와 데이터를 재가공하는 데 사용할 수 있습니다.
공장이나 연구소처럼 외부망 연결이 어려운 환경에서는 폐쇄망 PC에서 사용할 수 있는 분석 방식도 함께 검토할 수 있습니다.

 

 

산업용 데이터로거 ENDAQ 핵심 기능 요약

 

 

 

① 이송 중 충격·진동 데이터 기록
② X·Y·Z 3축 가속도 측정
③ 충격 발생 시간과 방향 확인
④ 측정 범위와 샘플레이트 기반 순간 충격 기록
⑤ 배터리 기반 단독 측정
⑥ 원본 데이터 추출 및 분석
⑦ PDF·엑셀 보고서 활용 가능

 

 

측정 목적에 맞는 데이터로거 선택이 중요합니다

 

 

이송 중 발생한 충격·진동은 도착 후 외관만으로 확인하기 어렵습니다.
그래서 운송 전 구간의 데이터를 남기고, 측정 후에는 충격이 발생한 시간과 방향, 크기를 확인할 수 있어야 합니다.
산업용 데이터로거를 선택할 때는 제품이나 설비의 운송 조건, 예상 충격 수준, 측정 시간, 부착 위치를 함께 검토해야 합니다.
같은 데이터로거라도 측정 목적에 따라 필요한 사양과 분석 방식이 달라질 수 있습니다.

유센스는 enDAQ 데이터로거를 활용해 이송 충격·진동 측정부터 데이터 분석, 보고서 작성까지 함께 지원합니다.
산업용 데이터로거 검토가 필요하시면 에센스로 문의해 주세요.
운송 조건과 측정 목적에 맞는 방법을 제안해 드리겠습니다.