안녕하세요. 산업 설비 상태감시와 측정, 예지보전 솔루션 전문 기업 유센스(USENS)입니다.
MEMS RS485 3축 진동센서를 찾는 분들은 기존 진동센서로는 부족했던 방향별 진동 데이터와 PLC 연동 방식을 함께 검토하는 경우가 많습니다.
기존 1축 아날로그 진동센서는 구조가 단순하지만 다양한 진단 지표를 함께 확인하기에는 한계가 있습니다.
이런 현장에서는 3축 측정, 디지털 통신, 센서 내부 연산이 가능한 MEMS 진동센서가 대안이 될 수 있습니다.
이번 글에서는 US-VB 05를 기준으로 기존 진동센서와 어떤 차이가 있는지 정리해보겠습니다.
아날로그 센서와 MEMS RS485 센서의 차이
| 구분 | 4-20 mA 아날로그 진동센서 | MEMS RS485 디지털 진동센서 |
| 측정 축 | 1축 | 3축 동시 측정 |
| 출력 데이터 | 값 1개 | 측정 16종 + 진단 39종 |
| 이상 판단 | 상위 시스템에서 연산 | 센서가 직접 연산 |
| 연결 방식 | 센서 1대 = 입력 1채널 | 1회선에 최대 127대 |
| 배선 (센서 10대) | 2선 × 10 = 20 가닥 | 통신 2선 + 전원 2선 |
| 아날로그 입력 | 10채널 필요 | 불필요 |
| 3축 감시 시 | 센서 30대 | 센서 10대 |
| 증설 | 입력 채널 추가 필요 | 통신선에 이어서 연결 |
4-20 mA 아날로그 진동센서는 전류 크기로 진동값을 전달하는 방식입니다.
구조가 단순하고 안정적이지만 일반적으로 회선 하나에 하나의 값만 전달합니다.
반면 MEMS RS485 진동센서는 진동 데이터를 디지털 방식으로 처리하고, 모드버스 RTU 통신을 통해 여러 측정값을 한 번에 전달할 수 있습니다.
특히 US-VB 05는 X · Y · Z 3축 진동 동시 측정, 진단 지표 출력, RS485 통신 연결도 지원합니다.
설비 이상은 방향에 따라 다르게 나타날 수 있기 때문에 3축 데이터를 함께 보면
1축 값만 확인할 때보다 설비 상태를 더 입체적으로 확인할 수 있습니다.
3축 측정과 RS485 통신이 필요한 이유
설비 이상은 방향성을 가질 수 있습니다.
1축 진동값만 확인하면 어느 방향에서 진동이 커지는지 파악하기 어렵습니다.
3축 진동센서는 X·Y·Z 데이터를 함께 확인해 방향별 진동 변화를 비교할 수 있습니다.
또한 RS485 방식은 하나의 통신 라인에 여러 대의 센서를 연결할 수 있어 감시 포인트 확장에 유리합니다.
모드버스 RTU 기반으로 PLC, HMI, SCADA와 연동하기 쉬운 점도 현장 적용에 중요한 장점입니다.
US-VB 05 주요 사양
US-VB 05는 산업 설비 상태감시를 위한 MEMS 방식의 3축 진동센서입니다.
자세한 사양은 위 표 이미지에서 확인할 수 있습니다.
핵심 사양만 정리하면 다음과 같습니다.
① X · Y · Z 3축 동시 측정
② 가속도, 속도, 변위, 주파수 출력
③ RS485 / 모드버스 RTU 통신 지원
④ 최대 127대 멀티드롭 연결
⑤ IP67 보호등급
⑥ 나사 체결 또는 마그네틱 부착 가능
모터, 펌프, 팬, 블로워, 컴프레서, 발전기, 감속기, 컨베이어 등 다양한 회전 설비에 적용할 수 있습니다.
센서에서 출력되는 측정 파라미터
US-VB 05는 3축 각각에 대해 가속도, 진폭, 속도, 변위, 주파수 데이터를 출력합니다.
설비 표면 온도와 내장 시각 정보도 함께 확인할 수 있습니다.
진동과 온도를 함께 보면 설비 상태를 판단하는데 도움이 됩니다.
베어링 마모나 윤활 문제는 진동 변화와 함께 온도 상승으로 나타나는 경우가 있기 때문입니다.
진동센서가 직접 계산하는 진단 지표
US-VB 05는 측정값만 출력하는 센서가 아닙니다.
RMS, 피크, 첨도, 파고율 등 진단 지표를 센서 내부에서 직접 계산합니다.
이 지표들은 X·Y·Z 축별로 계산되므로, 진단 지표만 총 39개 항목을 활용할 수 있습니다.
예를 들어 첨도는 진동 파형이 얼마나 뾰족한지를 나타내는 값입니다.
베어링에 미세한 손상이 생기면 전체 진동 크기보다 짧고 날카로운 충격 성분이 먼저 나타날 수 있습니다.
이런 진단 지표가 통신 주소에 올라오기 때문에 PLC에서는 필요한 주소를 읽어 바로 활용할 수 있습니다.
핵심 기능 요약
① MEMS 기술 기반 3축 진동 측정
② RS485, 모드버스 RTU 통신 지원
③ 가속도·속도·변위·주파수 출력
④ 설비 표면 온도 동시 확인
⑤ RMS, 첨도, 파고율 등 진단 지표 계산
⑥ 최대 127대 멀티드롭 연결
⑦ PLC·HMI·SCADA 연동 가능
기존 진동센서에서 MEMS RS485 3축 진동센서로
진동센서는 설비 상태를 확인하는 기본 장비입니다.
하지만 감시 포인트가 늘어나고, 방향별 진동 데이터와 진단 지표가 필요해지면 기존 1축 아날로그 방식만으로는 한계가 생길 수 있습니다.
US-VB 05는 3축 진동 측정, RS485 Modbus RTU 통신, 센서 내부 진단 지표 계산을 지원합니다.
설비 상태를 PLC, HMI, SCADA에서 확인해야 하는 현장에 적용할 수 있습니다.
MEMS RS485 3축 진동센서 적용, PLC 연동, 설비 상태감시 구성이 필요하다면 유센스로 문의해 주세요.
현장 설비 조건에 맞는 센서 구성과 데모 적용 방법을 함께 안내해 드리겠습니다.
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